Cremer Beschichtungstechnologie GmbH

Flammspritzen mit Pulver Flammspritzen mit Pulver Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen (HVOF)

Thermisches Spritzen ist ein nach DIN EN 657 genormter Sammelbegriff für die Verfahren der Metallspritztechnik. Thermisches Spritzen beruht auf dem Zusammenspiel zwischen thermischer und kinetischer Energie.

Das Thermisches Spritzen umfasst Verfahren, bei denen Spritzzusätze innerhalb oder außerhalb von Flammspritzgeräten an-, auf- oder abgeschmolzen und auf vorbereitete Bauteiloberflächen aufgeschleudert werden. Die Oberflächen werden während des Auftreffens der Partikel nicht aufgeschmolzen.

Beim Thermischen Spritzen müssen die Bauteile und Flammspritzverfahren entsprechend dem Anwendungsfall ausgewählt werden, um in Absprache mit dem Kunden die optimale Beschichtung zu ermitteln.

Zur Vorbereitung der Bauteile beim Thermischen Spritzen werden diese entfettet, auf ca. 100°C erwärmt, gestrahlt und unmittelbar danach beschichtet, um eine Unterkorrosion zu vermeiden.

Ist ein Strahlen für die Beschichtungen durch Thermisches Spritzen nicht möglich, so kann bei bestimmten Anwendungsfällen die Behandlung durch Trockendrehen oder Trockenschleifen erfolgen.

Die Endbearbeitung der Thermisches Spritzen Schichten kann durch Drehen, Rundschleifen und Finishen erfolgen. Sehr häufig werden Schichten durch Thermisches Spritzen aber auch ohne Nachbearbeitung eingesetzt. Thermisches Spritzen Schichten sollten dann je nach Einsatzgebiet eingeölt oder auch versiegelt werden.

Die gängigsten Verfahrensvarianten des Thermischen Spritzens sind das Drahtflammspritzen, das Stabflammspritzen, das Pulverflammspritzen mit- und ohne nachträglichem Einschmelzen, das Hochgeschwindigkeitsflammspritzen HVOF, das Lichtbogenspritzen, das Kaltgasspritzen, das Detonationsspritzen und das Plasmaspritzen.

Durch die Verarbeitungsmöglichkeiten unter Verwendung unterschiedlicher Geräte beim Flammspritzen können Beschichtungen durch Thermisches Spritzen aus Molybdän, Stahl, Edelstahl und NE-Metalle wie Kupfer, Bronze Aluminium, Zink ( Spritzverzinken ) usw. sowie Oxidkeramiken gezielt nach Anforderung und Einsatzgebiet hergestellt werden.

Mit diesen Anwendungstechniken beim Thermischen Spritzen werden Einsatzgebiete von der Instandhaltung und Ausschussrettung bis zur Hochtechnologie abgedeckt. Die Möglichkeiten des Thermischen Spritzens sind bei weitem nicht ausgeschöpft und bieten sich bei der Lösung technischer Probleme immer wieder an. Thermisches Spritzen ist heute fester Bestandteil modernster Technologie.

Mehr Info finden Sie auf unseren Themenseitenseiten für Thermisches Spritzen

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